造成交叉滾子軸承發(fā)出異響的因素是什么?該如何處理?

　　交叉滾子軸承在運(yùn)行過程中，有時(shí)候會(huì)發(fā)出一些不正常的響聲，如不及時(shí)處理發(fā)會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，也會(huì)影響軸承壽命，為了解決此問題，博盈軸承建議先了解交叉滾子軸承的異響是屬于哪一類的，是什么因素造成，只有有針對(duì)性的處理才能快速解決問題，下面洛陽(yáng)博盈軸承就來(lái)與大家探討下：

　　一、交叉滾子軸承異響出現(xiàn)的原因

　　1、軸承內(nèi)外滾道有碰撞、刮傷或有嚴(yán)重缺陷而產(chǎn)生的周期性振動(dòng)脈沖。

　　2、滾動(dòng)體表面磕碰傷，劃傷等缺陷引起的非周期性振動(dòng)脈沖。

　　3、因殘留磁性吸附鐵粉在滾動(dòng)軌道或滾動(dòng)體上所產(chǎn)生的周期或非周期的振動(dòng)脈沖。

　　4、一種由雜質(zhì)和灰塵侵入軸承軌道工作區(qū)而產(chǎn)生的不定期的震動(dòng)。

　　5、滾動(dòng)體與保持架孔之間的劇烈碰撞引起的非周期性振動(dòng)脈沖。

　　6、潤(rùn)滑油性能差，滾動(dòng)體和保持架沖孔間的滑動(dòng)摩擦，以及滾動(dòng)體運(yùn)行時(shí)由于碾壓潤(rùn)滑劑而引起的振動(dòng)脈沖。

　　二、交叉滾子軸承異響處理方法

　　1、大的金屬噪音

　?。?）異常負(fù)荷：修正裝配，調(diào)整軸承游隙與負(fù)荷，修正外殼擋肩位置；

　?。?）安裝不良：軸、外殼的加工精度，改善安裝精度、安裝方法；

　?。?）潤(rùn)滑劑不足或不適合：補(bǔ)充潤(rùn)滑劑，選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑；

　　（4）旋轉(zhuǎn)零件有接觸：修改曲路密封的接觸部分。

　　2、規(guī)則噪聲

　?。?）由于異物造成滾動(dòng)面產(chǎn)生壓痕、銹蝕或傷痕：更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈的潤(rùn)滑劑；

　?。?）（鋼滲碳后）表面變形：更換軸承，注意其使用；

　　（3）滾道面剝離：更換軸承。

　　3、不規(guī)則噪聲

　　（1）游隙過大：研究配合及軸承游隙，修改預(yù)負(fù)荷量；

　?。?）異物侵入：研究更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用；

　　（3）球面損傷、剝離：更換軸承。